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13855094605仪表的参数被分为若干组,每个参数所在的组在《参数一览表》中列出。★ 第1组参数是否受密码控制可以通过设置 参数选择。 设置为OFF时,不受密码控制;设置为ON时,若未设置密码,虽然可以进入、修改,但不能存入。
★ 第2组及以后的参数受密码控制,未设置密码时不能进入。★ 进入设置状态后,若1分钟以上不进行按键操作,仪表将自动退出设置状态
3.1 报警设定值的设置方法报警设定值在第1组参数,无报警功能的仪表没有该组参数。
① 按住设置键 2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示第1个参数的符号② 按 键可以顺序选择本组其它参数
③ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位④ 通过 键移动修改位, 键增值、 键减值,将参数修改为需要的值
⑤ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数。若为本组最后1个参数,则按 键后将退出设置状态重复② ~ ⑤步,可设置本组的其它参数。
★ 如果修改后的参数不能存入,是因为 参数被设置为ON,使本组参数受密码控制,应先设置密码。3.2 密码设置方法
当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时,可进行密码设置。① 按住设置键 不松开,直到显示
② 按 键进入修改状态,在 , , 键的配合下将其修改为1111③ 按 键,密码设置完成
★ 密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,将自动清零。3.3 其它参数的设置方法
① 首先按密码设置方法设置密码② 第2组参数因为是密码参数所在组,密码设置完成后,按 键可选择本组的各参数
③ 其它组的参数,通过按住设置键 不松开,顺序进入各参数组,仪表显示该组第1个有效参数的符号④ 进入需要设置的参数所在组后,按 键顺序循环选择本组需设置的参数
⑤ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位⑥ 通过 键移动修改位, 键增值, 键减值,将参数修改为需要的值
★ 以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。⑦ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数
重复④ ~ ⑦步,可设置本组的其它参数。退出设置 :在显示参数符号时,按住设置键 不松开,直到退出参数设置状态。
功能相应参数说明
1 测量及显示 仪表的流量输入信号分为模拟量(电流、电压)、脉冲两种类型。下面的参数中,有的只与一种类型相关,当仪表的输入不是该类型时,可以不设置。 (incH)—— 输入信号选择
选择与仪表型号及实际输入一致。该参数的内容以符号表示。下表列出了对应关系。脉冲输入的仪表应选择 模拟量输入的仪表根据传感器量程设定。
脉冲输入的仪表该参数只与小信号切除功能相关。一般设定为传感器的流量。 (PF)—— 开平方运算选择。只与模拟量输入的仪表相关
选择为ON时,对输入信号进行开平方运算,仅用于差压输出的孔板流量信号。出厂设置为OFF。 (P-d)—— 参数的小数点位置。只与脉冲输入的仪表相关
(PLuA)—— 1个流量计量单位对应的脉冲数。只与脉冲输入的仪表相关。脉冲输出的流量传感器一般提供量程和平均流量系数,以及不同流量下的流量系数或不同流量对应的脉冲频率。由于传感器有一定的非线性,当要求精度较高时,可利用仪表的8段折线功能。
使用仪表的8段折线功能时,与 , 参数无关。一般的应用,不使用仪表的8段折线功能时,根据量程和平均流量系数确定 和 参数。
首先根据量程,确定仪表瞬时流量显示的末位所代表的流量值,即1个流量计量单位。再根据平均流量系数,确定1个流量计量单位所对应的脉冲数。
例 :流量传感器量程为0.1~0.6 m3/h,平均流量系数为19932个脉冲/ m3仪表瞬时流量按. m3/h显示,则1个流量计量单位为0.001 m3,对应的脉冲数为19932×0.001=19.932≈19.93,应设定 = 00.00, = 19.93
(oYt)—— 回零延时。出厂设置为1秒。只与脉冲输入的仪表相关由于仪表测量下限为0.1Hz,即10秒一个脉冲。当输入脉冲突然停止时,仪表会处于等待状态,瞬时值显示不能及时回零。利用 参数,可使瞬时值显示在输入脉冲突然停止后,按预定的时间及时回零。
XMT-8262A智能温度控制仪操作说明 XMT-8262A智能温度控制仪采用目前的微机温度控制技术,按标准制造,具有控制功能齐全、高可靠性、高抗干扰能力、控制精度高等特点。配合的专家PID控制软件,铂电阻温度传感器测温和数码管显示,可用于各种场合的温度自动控制。 电源: 220V 50Hz; 温度控制范围: 0~200℃; 温度传感器: Pt100铂电阻; 输出方式: 驱动固态继电器(SSR); 控制方式: 专家PID算法; 报警输出: 上限和下限报警输出; 通讯方式: RS-232接口; 使用环境: 温度:0~50℃,相对湿度≤85%; 外形尺寸: 160×80×120mm3 ; 功耗: ≤5W。 键盘功能说明: 1.“运行/停止”键: 用于打开或切断仪表的输出,开机时,自动将输出置于打开位置,按一次该键,将关断输出,固态继电器无输出,同时运行指示灯灭。再按一次,将打开输出,运行指示灯亮,固态继电器按仪表的控制对输出电压进行调节。 2.“设置”键:用于改变下面显示屏的显示内容。开机时,下显示屏显示的是设定温度,按“设置”键后,下显示屏显示的是输出的百分比;再按一次“设置”键,下显示屏又将显示设定温度。 3.“增加”和“减小”键:用于调节设定温度,按一次“增加”或“减小”键后松开,则将设定温度加1或减1,按住“增加”或“减小”不松开,用于快速增加或减小设定温度;……
输出二线制(4~20)mA信号的与其它设备之间采用二线制传输,所需电源为24V±10%,输出回路的大负载电阻为600Ω(包括电缆线的电阻)。一般情况下连接线用600VPVC绝缘电线或电缆;在易受电噪声干扰的现场需使用二芯屏蔽线(RWP2×0.5mm),屏蔽层应可靠地接在放大器盒内的接地螺丝上。 涡街流量计的温度对放大器的影响较小。当用于测量高温液体或需经常清洗管道时,可将传感器倒装。在有保温层的管道上,切勿用保温材料将传感器上连接放大器盒的连杆都包围起来,多不超过连杆高度的三分之一。传感器壳体可以用保温材料包裹。 涡街流量计应避免在架空非常长的管道上安装,因为长时间使用后,由于传感器的下垂作用非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。安装管道应无强烈振动,否则应有必要的减震措施。在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防震垫。 涡街流量计的小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流。……
液位变送器的优点: 安装简单、使用方便,互换能力强。 适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示,还可配远传变送器、报警开关、检测功能齐全。 指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。 测量范围大,不受贮槽高度的限制。 指示机构与被测介质完全隔离,密封性好,可靠性高,使用安全。 结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆。 高品质传感的灵敏度高,响应速度快,准确反映流动或静态液面的细微变化,测量准确度高。 具备本安防爆和隔离防爆能力,可应用于各种危险场所。 务有防阻塞型设计可实现对糊状介质液位的测量。 100%等分刻度、LED、LCD三种指示表头,现场读十分方便。 4-20mA DC二线制信号传送,抗干扰能力强,传输距离远。 精细的零点、满程、非线性补偿,保证仪表使用条件范围内的精度,长期稳定性好。 压力传感器直接感测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。 使用被测介质广泛,可测油、水及与316不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力。 性能 结构材料:隔离膜片:316不锈钢波纹膜片 传感器外壳:1Cr18Ni9Ti不锈钢 电 缆:φ8聚氯乙烯六芯空心电缆(防腐型为聚四氟乙烯电缆)中 继 箱:97×84×147环氧树脂喷涂 过程连接: 投入式:直角支架孔距50×50mm……
数显表是数字式显示仪表的简称。显示器常用的有LED 、LCD 为显示元件。 数显表因其视觉直观、设置便捷及智能化控制程度高等特性,加之随着当前传感技术的高速发展,数字式显示仪表的功能不断强大及精度不断地提高,数字式显示仪表正在大量代替传统的机械仪表,已经广泛应用于各行各业及日常生活。 原理 数字式显示仪表是一种具有模数转换器并以十进制数码形式显示被测变量值的仪表,它与各种传感器、配送器配套,可以显示出各种不同的参数。数字式仪表具有精度高、功能全、速度快、抗干扰能力强等优点,体积小、耗电低、读数直观,且能将测量结果以数字形式输入计算机,从而实现生产过程自动化。……
巡检仪 巡检仪是一种工业测控仪表,它可以与各类传感器、变送器配合使用,可对多路温度、压力、液位、流量、重量、电流、电压等工业过程参数进行巡回检测、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。 功能特点 万能输入功能 自动校准和人工校准功能 多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高 巡检仪良好的软件平台,具备二次开发能力,以满足特殊的功能巡检仪的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便 自动巡检、手动定检可自由切换 巡检通道切换时间及通道有效数可设定 主要技术指标 基本误差: 0.2%FS±1个字 分 辨 力:1/20000、14位A/D转换器 显示方式:双排四位LED数码管,上排显示测量值,下排显示通道号 采样周期:0.5S 报警输出: 1-64通道统一上下限报警,继电器输出触点容量 AC220V/3A 1-8通道分别独立报警,继电器输出触点容量 AC220V/1A 变送输出:通过开关量输入可选择相应通道带 4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V 隔离输出 精度:±0.3%FS 通讯输出:接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem 波特率--300~9600bps内部自由设定 电 源:开关电源 85~265VAC 功耗4W以下 16通道巡检仪主要技术指标 显示范围:-1999~9999,小数点位置可设置。 测量及变送输出准确度:±0.2%FS±1字;±0.1%FS±1字(需特殊订制)。 输入信号:(可混合输入) 热 电偶: K、E、S、B、J、T、R、N;冷端温度自动补偿范围0~50℃,补偿准确度±1℃。 热 电阻:Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1;引线电阻补偿范围≤50Ω。 直流电压:0~20mV、0~75mV、0~200mV、0~5V、1~5V;0~10V(订货时需指定,与其他信号不兼容)。……
转速表是机械行业需要的仪器之一,用来测定电机的转速、线速度或频率。常用于电机、电扇、造纸、塑料、化纤、洗衣机、汽车、飞机、轮船等制造业。 大多常用的为手持离心式转速表。转速仪测量在国民经济的各个领域,都是不可少的。 转速概念 转速是旋转体转数与时间之比的物理量,工程上通常表示为转速=旋转次数/时间,是描述物体旋转运动的一个重要参数。电工中常需要测量电机及其拖动设备的转速,使用的就是便携式转速表。转速表是用来测量电机转速和线速度的仪表。转速表种类较多,便携式一般有机械离心式转速表和数字电子式转速表。 工作原理 转速表将接收的数字脉冲信号(由传感器发出的),处理后直接读入cpu的计数口,经软件计算出转速、和指针相应的位置,再通过cpu的控制口,放大后驱动步进电机正负方向旋转,指示相应转速值(指针直接安装在步进电机的旋转轴上),步进电机走一步仅为1/3度。 技术参数 转速:1~99999转/分钟 频率:0.0167~1666.6赫兹 周期:0.6~60000ms 计数:1~99999 线速度:0.1~3000.0米/分钟 转速表的测量精度:全量程范围误差0.02%的超高精度(转速、频率、周期) 转速表的测量距离:光电式:50~300毫米;激光式:50~3000毫米 显示:五位有效数字动态液晶浮点显示 信号输出:TTL电平脉冲输出 电源:两节七号电池供电,可连续使用24小时 工作优点 静力矩大指针不易抖动,抗振性能强。 采用单片微处理器通过软件设计,所以精度高、抗干扰性强。 小时计采用液晶显示,无机械部分,所以更可靠和更具有时代感。……
执行标准:IEC688:1992,QB 输入范围:-60℃~175℃精度等级:≤0.5%.F.S整机功耗:≤0.5VA绝缘电阻:≥20MΩ(DC500V)响应时间:≤350mS工作环境:-10℃~50℃,20%~90%无凝露贮存环境:-40℃~70℃,20%~95%无凝露 将被测环境温度隔离转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流电流;低功耗、可靠性高;优良的抗干扰能力;拔插端子接口、标准导轨(35mm)安装;体积小、外型尺寸(mm):95(L)×37(W)×32(H); 温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。 带传感器的变送器通常由两部分组成:传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻;信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成(由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的,因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器),有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能。 变送器如果由两个用来测量温差的传感器组成,输出信号与温差之间有一给定的连续函数关系。故称为温度变送器。 变送器输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数),早期生产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值(或电压值)之间呈线性函数关系。 标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流电信号。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制,除RWB型温度变送器为三线制外。……
仪表的参数被分为若干组,每个参数所在的组在《参数一览表》中列出。 ★ 第1组参数是否受密码控制可以通过设置 参数选择。 设置为OFF时,不受密码控制;设置为ON时,若未设置密码,虽然可以进入、修改,但不能存入。 ★ 第2组及以后的参数受密码控制,未设置密码时不能进入。 ★ 进入设置状态后,若1分钟以上不进行按键操作,仪表将自动退出设置状态 3.1 报警设定值的设置方法 报警设定值在第1组参数,无报警功能的仪表没有该组参数。 ① 按住设置键 2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示第1个参数的符号 ② 按 键可以顺序选择本组其它参数 ③ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位 ④ 通过 键移动修改位, 键增值、 键减值,将参数修改为需要的值 ⑤ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数。若为本组最后1个参数,则按 键后将退出设置状态 重复② ~ ⑤步,可设置本组的其它参数。 ★ 如果修改后的参数不能存入,是因为 参数被设置为ON,使本组参数受密码控制,应先设置密码。 3.2 密码设置方法 当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时,可进行密码设置。 ① 按住设置键 不松开,直到显示 ② 按 键进入修改状态,在 , , 键的配合下将其修改为1111 ③ 按 键,密码设置完成 ★ 密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,将自动清零。 3.3 其它参数的设置方法 ① 首先按密码设置方法设置密码 ② 第2组参数因为是密码参数所在组,密码设置完成后,按 键可选择本组的各参数 ③ 其它组的参数,通过按住设置键 不松开,顺序进入各参数组,仪表显示该组第1个有效参数的符号 ④ 进入需要设置的参数所在组后,按 键顺序循环选择本组需设置的参数 ⑤ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位 ⑥ 通过 键移动修改位, 键增值, 键减值,将参数修改为需要的值 ★ 以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。 ⑦ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数 重复④ ~ ⑦步,可设置本组的其它参数。 退出设置 :在显示参数符号时,按住设置键 不松开,直到退出参数设置状态。 功能相应参数说明 1 测量及显示 仪表的流量输入信号分为模拟量(电流、电压)、脉冲两种类型。下面的参数中,有的只与一种类型相关,当仪表的输入不是该类型时,可以不设置。 (incH)—— 输入信号选择 选择与仪表型号及实际输入一致。该参数的内容以符号表示。下表列出了对应关系。脉冲输入的仪表应选择 。……