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13855094605温度无纸记录仪是近年来快速发展起来的一种新型记录仪表.温度无纸记录仪以微处理器为核心,采用全电子化设计,直接将记录信号转化成数字信号送至随机存储器加以保存,采用大屏幕液晶显示屏(LCD)成用VGA监视器显示和记录被测量参数,克服了传统有纸记录仪卡纸、卡笔、断线等故障.免去了现场换纸、换笔、添墨等大量日常维护工作,提高了记录仪的可靠性,并节省了耗材费用,达到了高精度、高可靠性和全微机化操作,维护量趋于零。温度无纸记录仪是现有机械式记录仪的更新换代产品,是化工、石油、冶金、制药等行业不可缺少的显示仪表之一。
I•温度无纸记录仪的特点 ①无纸、无墨、无机械转动部件,无需日常维护.精度高,可靠性高.一 通用性好,功能强。
②愉人信号种类多,可以与热电偶、热电阻以及能产生标准直流电流、电压信号的多种变送器配合使用。 ③可显示趋势曲线、数据、报表、实时捧图等,并可实现单通道/多通道曲线及棒图、数字等的选择显示和循环显示。 ④对箱入信号可以组态或编程.井能实现温压补偿、流量积算和PID控制,带有报警功能。
⑤有大容量的芯片可存放侧量数据,并可用半导体存储器或软盘转存。 ⑥存放的数据可以通过人机界面进行各种处理和分析,也可在PC机上 用专用软件进行分析处理,可靠性高,使用方便.符合现代信息化耍求。
2.温度无纸记录仪工作原理
温度无纸记录仪主要由工业专用徽处理器、A/D转换器、只读存储器ROM,随机存贮器RAM,显示控制器、液晶显示器、键盘控制器、报普电路、时钟电 路等部分组成。 温度无纸记录仪以单片微处理器为核心.对各种数据进行采集和处理,被记录数据可送至随机存贮器RAM上存贮,或送至液晶显示屏上显示,也可根据需要,随愈放大或缩小,以方便操作人员观察所记录信号的状态;同时,被记录信号可与设定的上、下限信号比较,一旦越限则发出报替信号。 A/D转换器将来自被记录信号的模拟f转换为数字量以便CPU进行运 算处理。 只读存储器ROM用来固化程序,接通电源后,ROM的程序软让CPU开始工作。 随机存贮器RAM用来存贮经CPU处理后的历史数据。根据采样时间 的不同,可保存几天到几十年的数据.带有备用电源.以保证所有记录数据和组态信号不会因掉电而丢失。 CPU内的数据经显示控制器显示在液晶显示屏上,一般可显示320*240点阵。操作人员通过操作按键进行各种设定,信号经键盘控制器送至CPU,使得CPU按照操作人员的要求工作。当被记录的数据越,CPU及时发出信号给报警电路,产生报警输出。时钟电路的作用是产生记录仪所需的记录时间间隔、时标或日期等,送给CPU。 此外,温度无纸记录仪内还配有打印控制器和通讯控制器,cpu内的数据可以通过他们,与外界的卫星打印机,个人计算机链接,实现数据的打印和通讯。
参数设置说明 仪表的参数被分为若干组,每个参数所在的组在《参数一览表》中列出。 进入设置状态后,若1分钟以上不进行按键操作,仪表将自动退出设置状态,密码 自动清零。 3.1 报警参数的设置方法 ① 在测量状态下,按住设置键 2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示 ② 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位 ③ 通过 键移动修改位, 键增值、 键减值,将参数修改为需要的值 ④ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数 。 ⑤ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位 ⑥ 通过 键移动修改位, 键增值、 键减值,将参数修改为需要的值 ⑦ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数 。 ★ 如果没有报警功能,则报警参数不开放。在测量状态下,按住设置键 2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示 ★ 是仪表密码,如果不需要设置 后的其它参数,则不用设置密码。在仪表显示 的状态下,按住设置键 2秒以上不松开,退出设置状态 3.2 密码设置方法 ① 按住设置键 2秒以上不松开,直到显示 ,按 键切换到参数 ② 按 键进入修改状态,在 , , 键的配合下将其数值修改为01111 ③ 按 键,密码设置完成……
称重显示器,是电子衡器中显示被称物的质量和称量状态的仪表。称重显示器原为模拟指示式,由误差放大器、可逆电机、平衡电桥、激励电源、度盘和指针等部分组成,按自动平衡电子电位差计原理工作。它称量速度慢,功能单一,准确度低,现已基本被淘汰。现用称重显示器为数字显示式。 数字显示式称重控制显示器(简称数显器)的品种很多,图1所示是其中的一种。数显器接受处理的是称重传感器输出的电信号。电信号有模拟量也有数字量,常见的是几至几十毫伏的模拟电压。数显器的电路原理如图2 所示。激励电源供给称重传感器工作电源,同时供给A/D(模/数)转换单元基准电压,其稳定度一般在 0.1%以上。放大单元通常采用测量放大器结构,接受、放大称重传感器的信号。放大倍数一般为数百倍。滤波单元滤掉从机外混入的和放大器自身产生的电噪声。A/D转换单元把模拟量转换成数字量,转换位数通常取二进制数14位以上。数据处理单元是以微处理器为核心,使用外围支持芯片组成的,它在程序的控制下完成采集数据、运算、存贮等一系列操作,处理结果送到相应接口上。显示单元以数字、文字或图表等形式显示出称量值和称量状态,并可通过接口与外部设备联络。……
温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。 带传感器的变送器通常由两部分组成:传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻;信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成(由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的,因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器),有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能。 变送器如果由两个用来测量温差的传感器组成,输出信号与温差之间有一给定的连续函数关系。故称为温度变送器。 变送器输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数),早期生产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值(或电压值)之间呈线性函数关系。 标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流电信号。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制,除RWB型温度变送器为三线制外。 变送器有电动单元组合仪表系列的和小型化模块式的,多功能智能型的。前者均不带传感器,后两类变送器可以方便的与热电偶或热电阻组成带传感器的变送器。……
XMT-8262A智能温度控制仪操作说明 XMT-8262A智能温度控制仪采用目前的微机温度控制技术,按标准制造,具有控制功能齐全、高可靠性、高抗干扰能力、控制精度高等特点。配合的专家PID控制软件,铂电阻温度传感器测温和数码管显示,可用于各种场合的温度自动控制。 电源: 220V 50Hz; 温度控制范围: 0~200℃; 温度传感器: Pt100铂电阻; 输出方式: 驱动固态继电器(SSR); 控制方式: 专家PID算法; 报警输出: 上限和下限报警输出; 通讯方式: RS-232接口; 使用环境: 温度:0~50℃,相对湿度≤85%; 外形尺寸: 160×80×120mm3 ; 功耗: ≤5W。 键盘功能说明: 1.“运行/停止”键: 用于打开或切断仪表的输出,开机时,自动将输出置于打开位置,按一次该键,将关断输出,固态继电器无输出,同时运行指示灯灭。再按一次,将打开输出,运行指示灯亮,固态继电器按仪表的控制对输出电压进行调节。 2.“设置”键:用于改变下面显示屏的显示内容。开机时,下显示屏显示的是设定温度,按“设置”键后,下显示屏显示的是输出的百分比;再按一次“设置”键,下显示屏又将显示设定温度。 3.“增加”和“减小”键:用于调节设定温度,按一次“增加”或“减小”键后松开,则将设定温度加1或减1,按住“增加”或“减小”不松开,用于快速增加或减小设定温度;……
XSJ系列流量积算仪与各类流量传感器、变送器配合,完成瞬时流量的测量、变换、传送和控制,同时进行累积计算。 误差小于0.2%F.S,并具备调校、数字滤波功能,可帮助减小传感器、变送器的误差,有效提高系统的测量、控制精度 适用于电流、电压、脉冲输出的流量传感器或变送器 2点报警输出,用于瞬时流量的上、下限报警或累积量的预置输出 变送输出可将测量、变换后瞬时流量值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用 累积量脉冲输出功能 瞬时流量按小时或按分为计算单位可选择 全透明、高速、的网络化通信接口,实现计算机与仪表间完全的数据传送和控制。独有的控制权转移功能使计算机可以直接控制仪表的报警输出和变送输出。读取一次测量数据的时间小于10ms 提供测试软件,组态软件和应用软件技术支持 具备带硬件时钟的打印接口和打印单元,实现手动、定时、报警打印功能,如果选配智能打印单元,可实现多台仪表共用一台打印机 多种外形尺寸和面板形式 对于非线性信号,可利用仪表的8段折线功能 停电记录功能可记录总停电时间,停电次数和最后8次停电和上电的实时时间。通过面板调出查看……
输出二线制(4~20)mA信号的与其它设备之间采用二线制传输,所需电源为24V±10%,输出回路的大负载电阻为600Ω(包括电缆线的电阻)。一般情况下连接线用600VPVC绝缘电线或电缆;在易受电噪声干扰的现场需使用二芯屏蔽线(RWP2×0.5mm),屏蔽层应可靠地接在放大器盒内的接地螺丝上。 涡街流量计的温度对放大器的影响较小。当用于测量高温液体或需经常清洗管道时,可将传感器倒装。在有保温层的管道上,切勿用保温材料将传感器上连接放大器盒的连杆都包围起来,多不超过连杆高度的三分之一。传感器壳体可以用保温材料包裹。 涡街流量计应避免在架空非常长的管道上安装,因为长时间使用后,由于传感器的下垂作用非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。安装管道应无强烈振动,否则应有必要的减震措施。在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防震垫。 涡街流量计的小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流。……
3 参数设置说明 仪表的参数分为2组,每个参数所在组在《参数一览表》中列出。 ★ 第1组 参数之后及第2组参数均受密码控制,未设置密码时不能进入 ★ 、 参数是否受密码控制可以通过 参数选择。 设置为OFF时,不受密码控制;设置为ON时,若未设置密码,虽然可以进入、修改,但不能存入。 ★ 进入参数设置状态后,若1分钟以上无按键操作,仪表将自动退出设置状态。 3.1 报警设定值的设置方法 报警设定值在第1组参数。 ① 按住设置键 2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示 ② 单次按下 键可以顺序选择本组其它参数 ③ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位 ④ 通过 键移动修改位, 键增值、 键减值,将参数修改为需要的值 ⑤ 按 键存入修改好的参数,自动转到下一参数。若为本组最后1个参数,按 键后将转到本组第1个参数。 重复② ~ ⑤步,可设置本组的其它参数。 ★ 如果修改后的参数不能存入,是因为 参数被设置为ON,使该参数受密码控制,应先设置密码。 3.2 密码设置方法 当仪表处于测量状态时,可进行密码设置。 ① 按住设置键 不松开,直到显示 ② 连续按下 ,直到显示 ③ 按 键进入修改状态,在 , , 键的配合下将其修改为1111 ④ 按 键,密码设置完成 ★ 密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,将自动清零。 3.3 其它参数的设置方法 ① 首先按密码设置方法设置密码 ② 第1组参数中 参数之后的参数,在密码设置完成后,按 键可选择 ③ 其它组的参数,通过按住设置键 不松开,顺序进入各参数组,仪表显示该组第1个参数的符号 ④ 进入需要设置的参数所在组后,按 键顺序循环选择本组需设置的参数 ⑤ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位 ⑥ 通过 键移动修改位, 键增值, 键减值,将参数修改为需要的值 ★ 以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。 ⑦ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数 重复④ ~ ⑦步,可设置本组的其它参数。 退出设置:在显示参数符号时,按住设置键 不松开,直到退出参数的设置状态。……
将来自安全区的电流信号,经本安全栅隔离输出单路电流/电压信号到危险区,可控制危险区的如执行器等仪表,也可通过配置的通讯接口安全区进行串行通讯联网(此时无电流输出功能)。它是智能化的安全栅产品,具有在线故障自诊断功能,用户也可通过专用手持式中文编程器或计算机对本产品进行输入信号类型及输出量程的设置。 ☞ 主要技术参数 □ 防爆标志 [Exia]ⅡC □ 输入/输出准确度: ±0.2%×F.S □ 安全区允许输入信号: 直流电流:0-10mA、4-20mA、0-20mA 输入阻抗:50Ω 信号类型和量程在订货时确定,也可自行编程 □ 向危险区输出信号: 直流电流:0-10mA、4-20mA、0-20mA 信号类型和量程在订货时确定,也可自行编程 □ 输出负载能力: 直 流:0~10mA≤1KΩ;4~20mA≤500Ω □ 仪器仪表电器产品质量监督检验中心(CQST)认证参数:(9、10间),(11、12间): Um=250VAC/DC,Uo=28.4VDC,Io=88mA,Co=0.055μF,Lo=3.2mH ,Po=624mW □ 通讯(仅在安全区): RS232或RS485接口, 当选用通讯功能时无第二输出功能。 □ 电 源: 直流18~32V □ 功 耗: 1.3W □ 外形尺寸: 宽×高×深 (22.5×100×115)mm……