兴平士洪耐火材料有限公司
主营产品:封箱泥条,脱模剂,粘接剂,通气绳,醇基系列涂料
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铸造用涂料
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产品介绍
醇基涂料是铸造过程中覆盖在型、芯表面用来改善其表面耐火性、化学稳定性、抗金属液冲刷性和抗粘砂性等性能的铸造辅助材料。醇基涂料可制成浆状,膏状或粉状,用喷、刷、侵、流等方法涂敷在型,芯表面。其吸附时间可长达7天之久,透气性好,每次脱模可用乙炔烟熏处理,可代替脱模剂的使用。 不仅能隔热,均衡温度,还可免除因金属液的冲击以达到延长模具使用寿命的作用 醇基涂料的功能: 1、涂料不仅能隔热,均衡温度,还可免除因金属液的冲击与腐蚀性从而达到保护摸具和延长摸具使用寿命的作用。 2、可防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂和白口铁形成。 3、吸附时间长达7天之久,透气性好,每次脱模可用乙炔烟熏处理来代替脱模剂的使用,浇注一个铸件烟熏一次即可醇基涂料的优势: 1、与磷酸盐涂料相比它独特的物理性能决定了它的优势。 2、透气好,保温隔热效果明显,熔点在1650℃以上。 3、喷涂后附着力强且不宜剥落,通常一周后才需修补,醇基涂料不需要象其它涂料一样每次开摸要喷涂,省却每天因喷补涂料而拆装摸具的繁琐工作。 4、相对而言价格便宜,大大降低了因使用醇基涂料或进口涂料所带来昂贵的生产铸造成本,提高了生产效益。 醇基涂料使用方法: 100克涂料粉体+100克中性水玻璃+300克水配比,倒入桶内充分混合,后再倒入喷抢喷涂于热(200-300℃)的金属模具表面,厚度0.2mm,局部薄处按产品要求可喷厚些0.3-0.4mm,烘干即可,大约可喷涂20--30副模具。 铸造醇基涂料是重力型金属铸造的基础涂料,适用于所有金属模具,其颗粒相对较粗,但绝热性能好,可防止铸造时铸件冷隔。一般情况下,铸造涂料的涂挂方法有刷、浸、淋、喷或浸淋相结合几种,其中浸涂法具有生产效率高、节省涂料、涂层均匀以及对涂料的要求不高、操作简便、不需要特殊设备等特点。 铸造醇基涂料烘干注意事项: 1、烘干温度和时间的控制:在烘干的过程中,要尽量注意防止泡沫塑料模样发生变形,同时还要保障有足够的干燥时间使涂料烘干、烘透。 2、干燥设备:在烘干的过程中,为了提高工作效率,要求烘干尽量配备良好的通风干燥设备,比如干燥室、干燥箱、连续式烘干窑等,热源有电、暖气、热风等。 3、烘干后的放置:由于空气里有一定的水气,模样在烘干后要放置在湿度较小的地方,防止吸潮,避免二次烘干造成铸件生产进度的延误。  铸造醇基涂料配置流程: 1、涂料的配制过程大致是先将耐火材料、膨润土、无水碳酸钠等干料加入混砂机,干混10分钟左右,之后加入粘结剂溶液和少许水,湿混20-30分钟左右,将湿料倒入桶里,加入适量水后进行搅拌,然后在搅拌过程中加入各种添加剂。 2、对于搅拌过程而言,生产实践证明,搅拌器的转速和搅拌时间对涂料涂挂性能和沉淀情况影响很大,搅拌时间越长涂料混合越均匀,且不易沉淀,涂挂效果也很好,从工艺角度考虑,要求搅拌器的转速不少于1380r/ min,搅拌时间要大于1小时。 铸造醇基涂料注意事项: 1、进行浸涂操作前,需要对涂料进行合理的搅拌,尽量在浸涂过程中一直处于缓慢搅拌之中,防止卷入空气。 2、浸涂时应选择好消失模样,浸入涂料的方向、部位,防止模样变形。 3、涂层要均匀,涂层上不得有露白现象出现。 4、消失模样经浸涂后,应及时抖动,以使涂层均匀并使多余的消失模涂料去除。