NE板链斗式提升机链条断链存在的问题 NE板链斗式提升机链条断链存在的问题： 1、 原链条销轴为Φ14的圆柱销，两端15mm均被削低2mm，削出的平面中部开有通孔用来安装开口销。由于内、外链板间的拉力正好作用于两端的平面上，当链条达到 负荷且销轴出现金属疲劳后，销轴最薄弱的两端开始频繁断裂。 2、 提升机底部为密闭设计，销轴上用来固定其防止位移的开口销很容易被提升机底部集料磨损，一旦开口销松脱销轴后窜，外链板便会脱落，造成销轴单边受力滑出套筒或被拉断，致使链条垮塌。 /3、 提升机链轮和链条滚子均为40Cr材质，运行中均有不同程度磨损，但滚子的磨损无法进行修复，久之便会出现破裂现象，导致链条套筒直接受力带来安全隐患。 3、链板、销轴材质选用45#钢，表面硬度较低不耐磨，且链板过薄只有3mm，在交变应力载荷作用下，销轴及链板表面易发生疲劳损伤并最终发生疲劳断裂。 中间链滚中的销轴的断裂是链条断链的直接原因，根据现场检测人员提供的数据按照VDI2324安全系数计算标准得出的结论为现场安全系数为7.15。