悬挂式多槽雷士超声波清洗机 一.清洗形式  悬挂式 二.去除物      铁屑 、机油、灰尘 三.使用溶剂    一般为水剂及防锈清洁剂 四. 清洗流程 上料     底面超声波清洗    旋转式超声波精洗     喷淋 出料 五.系统集成   主要由电控柜、钢架横梁电动葫芦、五槽式清洗主机组成 六．技术参数：　　  超声频率： 28KHZ 超声功率：超声Ⅰ槽（底超声）2KW超声Ⅱ槽（底超声）2KW　  升降幅度：500-2300（mm）；　　  清洗槽内净尺寸：600*600*400（mm）；　　  电源电压：AC380V；　　  外形尺寸（mm）：3600×800×800（mm） 七．结构特点：  1、SUS304全不锈钢结构，外形美观，耐酸耐碱。  2、国内外 的超声波发生技术，性能稳定，寿命长。  3、高Q值压电陶瓷换能器，转换率高，超声波效果好。  4、分体超声波发生器，光纤式高频线传输，谐振好，干扰少。  5、进口的超声波换能器胶黏剂及 的粘接工艺，保证换能器不脱落。  6、设置加热与温度自动恒温装置，温度控制范围0—100℃。  7、二十四小时连续工作，适用大批量生产。  8、实行时间控制，0s~99h时间可调。 八.主要功能  ●超声波粗洗，超声波精洗，漂洗，浸洗，烘干多功能集成，三种方式合而为一，清洗效率高 ●水基型清洗剂，节能环保； ●电控柜统一控制电器控制，人工控制清洗流程，清洗时间自由设定；  ●全不锈钢结构，经久耐用清洁度高；  ●超声波功率强劲，无极可调。  ●具备加热装置；  ●具备超声故障保护功能；  ●具备故障报警功能；  九.操作流程 1.由电动葫芦吊起清洗篮，放入Ⅰ槽，时间约为5~10分钟（具体视污渍程度而定） 2.吊起清洗篮移至Ⅱ槽，超声波对器件 精洗， 消除死角，去除缝隙内的铁屑粉末，提升器件的清洗度，该清洗过程约5分钟。 3.进入Ⅲ槽开启鼓泡漂洗按钮，将缝隙内被超声波震出的浮屑、浮油 冲洗干净 4进入Ⅳ槽，可添加光亮剂，防锈剂等进行浸泡 5滤干的清洗器件吊装入Ⅴ槽，盖上盖子，开启热风循环功能，直至器件干燥。