概述 　　液氨在电厂SCR脱销系统以液氨为还原剂，SCR脱硝系统由三个子系统组成：SCR反应器及辅助系统，氨储存及处理系统，氨注入系统。 现SCR工艺流程为：电厂氨站以液态氨（约1.6mpa）通过压力调节阀（流量计）将压力减到0.2-0.6mp进入到氨蒸发器蒸发，经氨气缓冲槽后，控制一定的压力及流量与稀释空气在混合器中混合均匀，经喷氨格栅吸入烟道，在SCR反应器内进行脱销反应，除去NO。 在0.2mpa—0.6mpa的液氨进入氨蒸发器内的蒸发管道受热蒸发到40多度，加热源为蒸发器内的蒸汽管道（在350左右度，1.0—1.3mpa的辅助蒸汽）液氨蒸发过程中有时会引起凝结水冻结堵塞氨蒸发器，在此外还有种情况，就是液氨在运输及储存时会产生部分机械杂质及管道内壁脱落物及空压机压送液氨过程中夹带的油及水分。在进入蒸发器会使流量调节阀及蒸发器盘管堵塞现象。氨气在一定的压力及流量与稀释空气在混合器中混合均匀，经过阀门和氨气流量计输送到喷氨格栅吸入烟道中在这个环节中也会产生杂质，会影响SCR脱销系统效率，杂质会造成阀门，流量计，压力表的堵塞现象频繁发生，给工作增加了难度及维护费用，我国电厂多以引进法国的FLOWTECH公司工艺技术或其他公司技术，主要核心设备有的电厂用奥地利CERAM公司及其他公司提供，烟气成套分析，烟道系统，SCR反应器，催化剂，氨喷射系统，氨的制备及供应系统，吹灰系统，控制系统及仪表和电气系统等都采用德国西门子公司及其他公司产品。进口的设备及部件费用之高大大增加了电厂的运行成本，我公司液氨（氨气）除油除杂质过滤器在电厂SCR脱销系统中的应用给电厂解决了液氨氨气在SCR系统输送过程对系统部件的堵塞现象，有效的拦截，使电厂提高了工作效率减少了高额的维修成本。 　　由于氨气携带大量杂质，包括管道脱落物（黑色杂质），温度降低所产生的结晶体（粘稠物）以及部分油，水等杂质经过长期运行后对氨气监测装置和较细微的管路造成阻塞和破坏，对整个脱硝工艺造成较为严重的影响，甚至影响脱硝系统的正常工作。为避免此类事情重复发生，现拟对氨站和锅炉两侧进行过滤净化，以达到去除氨中的颗粒物，结晶体，水，油等杂质的目的。避免因为阀门及流量计等阻塞而影响脱硝系统的正常运行。