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页岩陶粒出厂价-西安陶粒滤料哪家好-西安陶粒滤料现货

供应商:西安宝丰元陶粒建材有限公司【公司商铺】

所在地:陕西省汉中市

联系人:王经理

价格:面议

品牌:宝丰元陶粒建,西安宝丰元,宝丰元,宝丰元公司,陕西宝丰元

发布时间:2022-07-03

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西安宝丰元陶粒建材有限公司创始于2016-04-08。在竞争日益激烈的过滤材料行业中发愤图强、积极进取、力争上游,创办至今已为广大所需群体提供了数不胜数的好品质陕西页岩陶粒,好的产品品质获得了所需群体一致肯定,在消费者中有口皆碑。

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陶粒:陶粒作为废水生物处理填料得到广泛应用。填料表面的粗糙度和内部孔隙率会影响细菌增殖的速度,粗糙多孔的表面有利于启动阶段生物膜的形成,同时也使布水均匀,流态稳定。生物陶粒比表面积较大,对废水处理效果较好。

新鲜陶粒表面孔隙多、粗糙度高,有利于水流的重新分布,减少水流对生物膜的剪切力,促进微生物在填料表面的固着繁殖。陶粒按形状类型不同,分为普通型、圆球型、碎石型;按主要原料不同,分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒、泥岩陶粒、煤矸石陶粒、垃圾陶粒、污泥陶粒等。

一般常见的规格有:8-24mm,8-16mm,4-8mm。

多孔陶粒混凝土透水砖

多孔陶粒混凝土透水砖的生产方法,该方法是通过添加聚合物、加入吸水性高强页岩陶粒这两种手段对无砂多孔水泥混凝土进行改性在不影响混凝土的抗压强度的基础上改进。

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页岩陶粒生产工艺|页岩陶粒生产技术一般分为五个阶段,生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎后过筛,选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送入电炉预热,预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧,焙烧完毕后,室温冷却得到陶粒。页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度,研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。

页岩陶粒生产工艺|页岩陶粒生产技术原理:进厂的大块页岩卸入料仓,经仓下的板式喂料机送到颚式破碎机破碎后,被皮带输送机送到回转筛筛分装置,分为大颗粒、合格颗粒和碎颗粒。大颗粒返回破碎机重新破碎,碎颗粒堆存, 合格的颗粒送到堆棚储存使用。 粒度合格的页岩被铲车送到料仓,仓下设置皮带秤,页岩计量后由皮带输送机送入单筒回转窑进行煅烧。页岩在回转窑内经过预热和焙烧,烧制成陶粒。然后高温的陶粒落入冷却机冷却后, 再由回转筛分成不同粒度的成品,各自存放在堆场存放,装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热后进入到回转窑内辅助燃烧,可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后,进入袋收尘器净化排空。


页岩陶粒是怎么形成的

1、生料的制备:陶粒生产首先解决的是原材料加工和制粒工艺,其任务是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多,根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

2、烘干及预热:可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致烧制的陶粒各项性能下降;其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体,那么经过预热后,生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间,这两个因素都会对陶粒质量产生影响,若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体,导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳;但是预热不足,就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂,所有这些都会影响到陶粒的性能。在实际生产中,由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响,预热温度和预热时间通过试验确定。

3、焙烧:焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,表观密度变大。

4、冷却:冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响,一般认为较合理的陶粒冷却制度是:焙烧的陶粒在通过温度极高的膨胀带后,可迅速冷却到1000℃~700℃;

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