中间包快换水口厂家批发-中间包快换水口批发信息

安阳精盾耐材有限公司成立之初就坚持发展生产、开拓市场。公司培养员工的创新精神，主张开放思想，促进勇于探索与创新的公司文化形成。多年来已有所成效，创新精神已深入人心。公司生产的中间包快换水口顺应时代发展潮流，适应客户不同需求，同时可提供定制服务，让公司在无机非金属材料颇具影响力。安阳精盾耐材提倡质量为主，服务为辅，但又不忽略服务的重要性。我们敢于创新的理念让消费者十分认可。想与我们一起探索？快来联系我们。

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定径水口在使用中主要受到化学侵蚀、机械冲刷和应力剥落的影响，从2019年5月份开始，连铸工序开始断断续续发生中间包使用中后期上水口出现扩径、掉块、上水口发红等问题，至7、8月份越来越严重。期间还发生2次供货下水口过程跑钢事故，严重威胁到正常生产，连铸机被迫多次提前停机或热换中包。不仅对连铸机安全稳定生产造成很大影响，而且打乱了原有的生产组织计划，中间包耐材成本急剧增加。

3快换前准备

3.1连铸车间

1）接班前或开浇前要做好生产用的物料准备工作。

（1）大包工：测温枪、测温热电偶和纸管、取样器、氧气管、氧枪等。

（2）浇钢工：备用结晶器、水口滑块、连接件、冷料、捞渣器、量棒、撬棍、钢丝绳吊具、烧氧架、小氧管、水口叉子、手电筒等。

（3）割坯工：大锤、撬棍、夹钳、事故割枪、钢丝绳吊具等。

（4）主控工：喷嘴头、扳手等。

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4.3待浇时间

实际待浇时间控制在4～8 min范围。

4.4中热度

中间包钢水过热度控制在30～40℃。

4.5结晶器液面控制

1）生产过程中结晶器盖板要保持干净，不允许盖板上有保护渣或其他异物，如盖板上有冷钢P3班长（副班长）要及时处理掉。

2）保持结晶器液面平稳，铸坯有良好的润滑。正常生产过程中结晶器液面执行自动液面控制。

2）当结晶器自动控制液面波动＞±8mm较长时间，结晶器液面控制应改为“手动”操作。

3）生产过程中，若有水口碎片或大型异物进入结晶器内，应及时捞出；确实无法捞出时，应立即关流，做好双浇线，通知P4割除。

自公司创建至今，安阳精盾耐材始终以经济效益为中心，以科技进步为动力，以现代管理为依托，促进公司进一步发展。多年来专心致力于中间包快换水口生产，严格监管产品生产环节，保证产品质量，提升客户满意度。同时我们的供货时间为双方协商的时间。以真诚和实力赢得客户的理解、尊重和支持，与客户保持着良好长期的合作关系。

中间包对接的具体细则

1）时间：要求从上一中包停浇到下一中包开浇的时间小于15分钟，快换采用高液位操作4。

2）中间包内的钢水重量达2O吨，钢水液面控制在400mm（用氧管伸入中间包内来测量），拉坯速度正常控制。

3）当中间包液面达到200 mm，拉速降至0．6 m／min时，结晶器液面控制方式由自动变为手动4。

4）当中间包液面达到100 mm，拉速降至0 m／min时（关闭滑块），避免下渣优化低拉速下二冷水的配置，减少水量15%左右，使质量缺陷得到有效控制。

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