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螺杆清洗料，

关闭流程：

一、开模用纯DP清洗料筒和螺杆。

1.保持料筒内驻留树脂的温度和转速。

2.把机器后座尽量退到后，留足够空间使代娜（DP）能顺利从喷嘴射出。

3.断开或关闭辅助进料设备，清洁料斗。

4.清空料筒，把螺杆中驻留的树脂射空。

5.量取DP（1或2倍料筒的容量）倒入料斗中.或从侧孔加进去（实际用量取决于清洗前设备的情况）。

6.将螺杆推至一半载料位置或全载料（尾）的位置。

7.继续清洗直到从料筒内流出来的DP变干净（洁白）并且没有任何残留为止。

8.清洗料筒的喷嘴和浇口衬套，清走所有残留物质（穿戴防护装备）。

二、开模，用纯DP清洗清洗热流道的热嘴。

因热流道的喷嘴一般较难清洗，建议按以上清洗料筒和螺杆的方法单独清洗热流道的喷嘴。

三、合模清洗热流道系统，背压范围30%-35%（机床背压高值40%）。

合模清洗的如果背压不够，会造成射不饱。

1.把机后座往前推，喷嘴接触浇口衬套。重设部件大小，开始生产部件（如有必要，调整机器合适生产部件）。

2.继续用DP注塑部件直到变为干净没有任何残留为止。把机后座尽量退到后，留出足够的空间使DP能顺利从喷嘴射出。清洗料斗，调整温度进行下一轮生产。

3.用下一种成型树脂冲掉代娜。清洗料筒的喷嘴和浇口衬套，清走所有残留物质（穿戴防护装备）。

4.把机器后座往前推，喷嘴接触浇口衬套。用成型树脂注塑部件，冲掉代娜。检查模具闸口有无堵塞或喷嘴溢漏。

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