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清洁——即使在脆弱的口腔中

CO2扫雪喷射系统的高清洁性能与相对较低的二氧化碳消耗相结合，这是由于总部位于埃斯林根的公司设计并获得专利的超音速双组分清洁头。液态二氧化碳在离开喷嘴时膨胀，形成雪和气体的混合物，形成核心射流。然后，压缩空气作为夹套射流被加入，以将微小的、非研磨性的雪晶体加速到超音速。同时，清洁头的紧凑设计了不可燃的CO2雪喷流也能够可靠地清洁非常脆弱的部件空腔和底切，例如在挡泥板、后面板和侧板以及扰流板中发现的那些。在此过程中，通过结合使用机械、化学和热特性，可以去除颗粒和薄膜污染物，而不会留下任何残留物。用于清洁系统的二氧化碳来源于制造肥料的过程，因此是环境中性的。

对于连续操作，CO2清洗系统设计用于清洗由各种不同塑料制成的各种形状和尺寸的部件。通过进行颗粒测量、光学比较和分析以检测表面残留物，以及通过进行技术测试以评估油漆附着力和光学外观，证明了这一点

迪史洁干冰雪花清洗已在航空航天、汽车电子、医疗和其他行业得到应用。当使用迪史洁干冰雪花时，你会想把安全措施放在适当的位置。

迪史洁干冰雪花清洗去除的一些污染物包括制造残留物、灰尘、指纹、脱模剂、水印和其他轻质油，所有这些都会影响油漆质量。

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干冰雪花清洗三维激光去除能够制造非常小、精细的空腔和形状。这种材料加工用于计算机工业、医疗技术、汽车和航空航天工业，以及其他向小型化发展的行业。由于更短的加工时间和更低的劳动要求，与传统技术相比，该工艺提供了可观的经济效益。这在注塑模具、电子和半导体型材、模具镶块、可转位镶块以及模具和原型的制造中尤其突出。

使用CO2雪花清洗系统干冰雪花清洗可以加工各种材料，如钢、铝、黄铜、硬金属、陶瓷、石墨和碳化硼。在清除过程中，会产生非常细小的残留物，如炉渣或水垢，然后通过抽吸清除。对于非常精细的形状，尤其是具有陡峭壁的形状，累积的残留物会降低激光效率，导致废品。

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ITO薄膜具有高透射率、低电阻率的特性，在显示器件中常用作透明电极。ITO玻璃基板表面的清洁程度，直接影响到液晶显示器件生产的成品率；对于OLED器件，lTO薄膜表面状态的影响更大。其清洗方法及表面处理工艺都将影响到ITO薄膜的特性，如化学组成、ITO表面的功函数、ITO薄膜和有机层的接触特性等，进而影响OLED的性能。因此ITO玻璃基板的清洗，要求能除去微米量级的粒子和所有的有机、无机化学物质及污迹、水迹等污染物，并要求清洗后的ITO薄膜具有良好的亲和性。

目前经常用于ITO玻璃表面处理的方法有：化学方法(酸或碱处理)和物理方法(机械抛光、热处理、氧等离子体处理、氧辉光放电及臭氧环境紫外线处理等)。本文采用的是干冰颗粒喷射清洗技术。1986年提出将此方法用于表面清洁。之后W.Gerristead等人对2英寸单晶硅基片进行干冰颗粒喷射清洗，清洗前后硅片上的杂质颗粒由538000／cm2减少到342／cm2，减少程度达99.9％；经x光电子能谱(XPS)测量，清洗前后的基片表面上碳氢化台物的含量降低了25％～30％。此外，干冰颗粒喷射清洗法用于金属、陶瓷、光学器件、聚合体表面、CMOS图像传感器也取得了很好的清洗效果

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精管理，讲科学，塑造集团新形象。迪史洁干冰雪花清洗设备拥有强大的技术支持和售后团队，管理理念科学成熟，形成业内良好形象。我们供应的二氧化碳雪花设备可在双方协商的时间内发货，运费是卖家承担。此外，全国有公司的可靠销售服务团队及服务网点，将随时为您提供周全、快捷的技术支持和服务。

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