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雪花清洗讨论

如果沉积层与基底结合良好，镀膜光学器件将保持镀膜状态。这意味着，如果基底被适当清洁，几乎所有的薄膜沉积层都将保留下来。覆盖层也不会损坏。柯达在1998年的一项专利中表明，玻璃上的一层薄金层在CO2清洗后具有与清洗前相同的反射率。原子力显微镜详细的均方根分析表明，CO2清洗后整体平滑度较好。这一结果是预期的，因为CO2清洗将仅去除物理吸附的物种，而不是化学结合的物种。

一些玻璃是热敏性的，根据我们的经验，玻璃基板或覆盖层不会破裂。然而，也有例外。我们已经看到了磷酸钾、铌酸锂和其他一些玻璃(如NPK52)的问题。一般来说，如果一种材料因热冲击而名声不好，它可能不是一氧化碳的好材料2打扫卫生。然而，氟化镁薄膜完好无损，而块状氟化物样品会立即显示出损坏。

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电路板清洗雪花清洗设备绿色环保_芯片清洗雪花清洗设备改善清洁工艺雪花清洗雪喷技术已被证明在工业各个分支的众多应用中是有效的。例如，该清洁系统已经使用了几年，用于去除通过激光直接结构化方法生产的注射成型互连装置(MID)上的烧蚀残留物。与超声波或高压清洗工艺等常见清洗方法相比，雪花清洗系统的优点是可以同时平滑粗糙的激光结构，从而简化连接和组装任务。制造电池时也需要去除激光残留物。激光加工单元的残留物可能导致短路，可选择性且可靠地去除。一家传感器系统制造商使用雪花清洗的雪喷射技术，在易于损坏的传感器包装前清除颗粒。针对这种应用，开发了一种密封的清洁单元，该清洁单元被集成到清洁区中，并安装有过滤风扇单元以供应清洁空气。雪花清洗系统也用于在线应用中，在对发动机活塞表面进行光学测量之前对其进行清洁。零件由机器人清洗。该系统在生产系统的单件流程中工作，能够清洁11厘米2/秒。说到模切，一个几乎是手动的系统会在切割后立即从条带上清除生产残留物。这一单部分清洗步骤取代了常用的湿化学清洗过程

迪史洁干冰雪花清洗已在航空航天、汽车电子、医疗和其他行业得到应用。当使用迪史洁干冰雪花时，你会想把安全措施放在适当的位置。

迪史洁干冰雪花清洗去除的一些污染物包括制造残留物、灰尘、雪花清洗指纹、脱模剂、水印和其他轻质油，所有这些都会影响油漆质量。

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玻璃和许多类型的光学器件已经过清洗。清洁的物体包括玻璃、未涂覆的基底、涂覆的玻璃、透镜、各种光学器件、金刚石车削光学器件、硅和锗光学器件、镜子，望远镜镜子，光栅(小心翼翼地)，钻石光学，一个数码相机。

CO2雪清洁可以清洁受污染的表面，去除加工油，去除硅酮脱模剂，清洁真空室的零件，清洁接触销表面，以及许多其他项目。它不能去除的或任何附着的氧化物。

表面科学家有时需要使用表面分析技术，在不改变基底材料的情况下去除无意或有意的污染。在这种情况下，处理、现场测试或仅仅大气暴露造成的残留污染会干扰分析。一般来说，试剂级的溶剂清洗可以去除大多数无意的污染，但也有溶剂清洗不充分的情况。在这些情况下，超声波溶剂清洗可能需要太长时间，或者可能无法去除或充分减少残留物。汽车和化工行业的一些用户就是这种情况，他们对探索测试零件的表面或现场故障感兴趣。二氧化碳雪清洁的用户可以在15秒钟内快速清洁这些部件，并清除足够的残留物，以便进行分析。清洗可能是溶剂作用和冷冻断裂的结合

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