威海TPE-吉林SBS-黑龙江SBS

淄博纳康环保科技有限公司多年坚持推出新样式、新产品，满足不同客户的需求。公司一直以“质量保证、稳步经营、与时俱进”为经营宗旨，热塑性弹性体材料在我司的产品中属于有口皆碑的产品，款式新颖，工艺成熟。近年纳康环保取得不错的销售成绩，接地气的价格，成熟的生产技术，都是我司持续健康发展的制胜法宝。详情请来电咨询。

威海TPE-吉林SBS-黑龙江SBS。 在塑料橡胶行业，淄博纳康环保科技有限公司凭借强大的技术力量、科学的工艺过程控制技术、成熟可靠的生产检验设备，在发展之初就很快成为石油化工行业内不可替代的公司。成熟的检测设备一直是我司引以为豪的资本。纳康环保为生产高品质的热塑性弹性体材料产品，近年来不断重金引进成熟的热塑性弹性体材料的生产检查设备。有效生产、重质保量是我司的宗旨，欢迎有意者来电咨询，我们将给您提供细致的服务。

TPE材料注射成型是一种特殊的涂层成型方法。简而言之，它可以是软橡胶包硬橡胶或软橡胶包软橡胶。

　1.实现熔覆成型的方法主要有两种

　（1）一种是二次注塑或双色注塑，在双色注塑机上实现。将一种材料注射到产品中，然后在双色机上转动模具，将产品转移到另一个注射缸对应的型腔中。将材料插到另一个零件，形成一个完整的零件

　注塑机为双缸双腔注塑机。注塑成型过程是两种材料同时生产，但具有一个型腔的产品将作为插入件进入下一个型腔。

　（2）另一种是两步注射成型，即一种材料的一部分在注塑机上成型。将零件作为嵌件放入另一个模具中，然后注射第二种材料。

　实现涂料成型（包括涂胶）的方法有物理扣法和化学法。

　例如，前者依靠搭扣设计，面卷、面攻丝，再涂上二层材料来实现涂层（胶水）。用这种方法拟合TPE材料的特点是物理连接部分具有很强的附着力，而物理连接部分的附着力较小。

　化学方法基于两种材料之间的分子亲和力和结合强度。这两种材料结合起来形成一个单一的成分，两种或两种以上。

　虽然物理卡环和化学键合方法在实际应用中经常一起使用，但很明显，两种材料之间的化学结合是一种更可靠、更具设计优先性的方法，具有更大的自由度。这种增强键包括分子或分子链的穿透、互溶、缠结和穿透。

2.为了实现热塑性弹性体硬塑料的分子段级键合，需要做好以下三个方面的工作

（1）热塑性弹性体材料的极性与硬塑料相似（否则，在熔融状态下不能溶解、渗透和渗透）。

（2）TPE材料的表面张力小于硬塑料（否则热塑性弹性体熔体将无法在硬质塑料嵌件表面扩散）；在表面张力方面，认为在玻璃表面收缩成球状，而水滴在玻璃表面扩散。

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当打开一个新的热塑性弹性体产品模具时，TPE材料收缩率是一个需要知道的参数，主要是对于尺寸精度高的产品。掌握收缩率是比较重要的。

一大早，我接到一位顾客的询问，询问是否有收缩率约为2.0%的热塑性弹性体（TPE）（硬度60度）。我很困惑。根据我目前对热塑性弹性体的了解，无论是哪种基材，其硬度收缩率一般都在1.5%以下。顾客希望热塑性弹性体收缩2.0%，自然没有解决办法。

经过与客户的详细沟通，客户听取了部分热塑性弹性体供应商的建议，并在网上查询了相关知识。综合考虑后，按收缩率1.5%制作模具。结果，产品尺寸太大。所以我想找一个收缩率较大的热塑性弹性体，使产品尺寸符合要求。我给顾客的建议只能是换模具。

　主要的热塑性TPE材料弹性体收缩率如下：

　热塑性弹性体（SEBS、SBS基材）的收缩率为1.2～1.4%（高硬度、无机填料较多的TPE收缩到下限），TPU和软PVC收缩率小于1.1%。

　至于其他弹性体材料TPV和TPEE的收缩率，笔者暂时没有实际数据。互联网上的收缩率为1.8%至2.5%，TPEE:0.6~1.5%仅供参考。

　热塑性弹性体新产品定型收缩率的建议

　很多关于热塑性弹性体收缩的在线数据都是重复数据，真的来自实际操作经验的信息相对较少。而且，用户无法判断哪些数据更准确。如果产品对尺寸精度有一些要求，建议用一套简单的模具制作一些热塑性弹性体模板。热塑性弹性体试样冷却24小时后，对其尺寸进行测试，然后根据模具尺寸计算收缩率，然后根据计算出的收缩率打开新的模具。

　当打开一个新的热塑性弹性体模具时，TPE材料收缩率是一个需要知道的参数，主要是对于尺寸精度高的产品。掌握收缩率是比较重要的。

热塑性弹性体材料的加工方法和特点

　热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理力学性能和软塑料的加工性能。该热塑性弹性体可以很容易地制成产品，使用简单的塑料加工机械，而不需要像传统橡胶热硫化。利用这一特点，使橡胶工业生产流程缩短1/4，节能25%～40%，效率增加10～20倍。这可以看作是橡胶工业材料和技术的又一次技术革命。

　目前生产热塑性弹性体的方法主要有挤出成型和注射成型两种。目前，成型很少使用。采用注射成型法加工热塑性弹性体快速、经济。通常，热塑性塑料的注射成型方法和设备可用于热塑性弹性体。

　热塑性弹性体它也有一种方法，可以通过吹塑，热成型和热焊接。但这些方法不适用于热固性橡胶制品。

　热塑性弹性体材料在加工应用中具有以下特点：

　1.它可以通过标准的热塑性加工设备和工艺进行加工和成型，如挤出、注塑、吹塑等。

　2.不需要硫化，可生产橡胶制品，减少硫化工艺，节省投资，能耗低，工艺简单，缩短加工周期，增加生产效率，加工成本低。

　3.墙角垃圾可循环利用，节约资源，利于环境保护。

4.由于在高温下易软化，产品的使用温度受到限制。

　热塑性弹性体材料的优点：

　1.一般可采用一般热塑性成型机加工，如挤出、吹塑、注塑、压缩、送模等。

　2.采用橡胶注射成型机进行硫化，时间可从20分钟左右缩短到1分钟以内。

　3.压力机可用于成型和硫化，硫化时间短，挤出速度快。

　4.生产过程中产生的废品（飞边、挤出废橡胶）和废品可直接回收利用。

　5.废旧TPE经简单再生后可回用，减少环境污染，扩大资源再生来源。

　6.不需要硫化，节能。以高压软管生产能耗为例：橡胶188mj/kg，热塑性弹性体144mj/kg，可节能四分之一以上。

7.它具有很强的自增强性和简化的配方，大大降低了外加剂对聚合物的影响，使质量和性能更易于掌握。

　8.开拓橡胶工业新途径，拓展橡胶制品应用领域。

我们重视用户需求，产品可根据客户具体需求提供定制服务。纳康环保定制服务也颇具规范性，定能打造出令您满意、符合需求的热塑性弹性体材料。塑料橡胶行业因其行业特殊性，常有客户有不同需求，固化的产品不能满足其需求，因而定制服务就深受市场欢迎，广大客户反响热烈。欢迎广大需求群众前来详询定制服务。公司地址：朱台镇工业园07-B-007。

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