热塑性弹性体材料SIS1120-TPE材料厂家

淄博纳康环保科技有限公司成立于2012-10-16，地处山东省省内，公司所在地地理位置优越，交通便利。纳康环保是一家可靠生产石油化工产品的有限责任公司。纳康环保自成立开始就一直坚持走科技创新、质量优先的道路，为此公司建立了的质量检测体系，力保产品质量稳定，因而公司旗下的产品种类齐全、安全可靠。热塑性弹性体材料适用于多个行业，主要销售群体为需求群众，热塑性弹性体材料在全国受到用户群体反响良好。我司诚挚的欢迎众合作伙伴精诚合作，共谋发展。

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我相信大家都很清楚，热塑性弹性体材料有许多不同的颜色，而这些颜色的生产需要我们对热塑性弹性体原材料进行着色。然而，在热塑性弹性体原材料的配色过程中，由于许多的原因，很容易出现色差。在产品上使用热塑性弹性体是比较糟糕的。那么，热塑性弹性体原材料在配色上的色差呢？

　热塑性弹性体原材料色差的可能原因及解决办法

　1.不同厂家或批次的热塑性弹性体原材料

　不同厂家生产的热塑性弹性体原材料，由于配方不同，配色性能不同；或同一生产厂家生产的不同批次的原材料，由于工艺或质量控制的不稳定性，可能会有不同的配色性能。如果添加相同比例的墨粉或色母，可能会有色差。

　解决方案：尽量使用同一供应商的原材料，要求供应商控制产品质量。

　2.小分子络合剂的迁移

　基于相容性、分散性和均匀的基础油填充性，TPE共混体系中引入的工作油和润滑剂可能会迁移、沉淀到产品表面，导致热塑性弹性体材料颜色变暗，颜色变化较大。

　解决方法：注意系统的充油和锁紧，注意小分子添加剂的用量。

　3.由墨粉分散不好引起

　当墨粉与主材搅拌不均匀时，墨粉在螺杆中分散时可能会结块，或者搅拌系统本身不利于墨粉的分散，造成色差。

　解决方法：操作时搅拌均匀，选择表面活性墨粉以减少团聚，然后加入扩散剂，以利于墨粉的分散。

　4.色母粒称量不准确

　有些产品，给定色母比，色母差一到二，可能会导致产品色差较大。

　解决方法：严格称量色母的数量。下料前尽量将母料与主料混合。

　5.温度变化大造成色差

　无机彩粉易超标重金属，有机彩粉没有含重金属，但温差大（10℃以上），容易引起变色。

　解决方法：尽量控制成型温度的稳定性。

　6.材料降解变色，造成色差

　物料在螺杆中停留时间长，停机后，下次注塑不用洗衣机就可以生产热塑性弹性体材料。

解决方法：每次关机前清洁螺丝。

淄博纳康环保科技有限公司经过多年的发展在石油化工里不断发展壮大。以特别的产品、有效便捷的服务逐渐占据自己的一片天，公司拥有自成一体的广阔销售渠道，并借着优异的服务质量获得市场评价高的商业信誉。纳康环保的产品质量可靠市场火热，消费群体呼声颇高。我司产品花样繁多，设计明朗大方，颇有质感。

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热塑性弹性体材料的加工方法和特点

　热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理力学性能和软塑料的加工性能。该热塑性弹性体可以很容易地制成产品，使用简单的塑料加工机械，而不需要像传统橡胶热硫化。利用这一特点，使橡胶工业生产流程缩短1/4，节能25%～40%，效率增加10～20倍。这可以看作是橡胶工业材料和技术的又一次技术革命。

　目前生产热塑性弹性体的方法主要有挤出成型和注射成型两种。目前，成型很少使用。采用注射成型法加工热塑性弹性体快速、经济。通常，热塑性塑料的注射成型方法和设备可用于热塑性弹性体。

　热塑性弹性体它也有一种方法，可以通过吹塑，热成型和热焊接。但这些方法不适用于热固性橡胶制品。

　热塑性弹性体材料在加工应用中具有以下特点：

　1.它可以通过标准的热塑性加工设备和工艺进行加工和成型，如挤出、注塑、吹塑等。

　2.不需要硫化，可生产橡胶制品，减少硫化工艺，节省投资，能耗低，工艺简单，缩短加工周期，增加生产效率，加工成本低。

　3.墙角垃圾可循环利用，节约资源，利于环境保护。

4.由于在高温下易软化，产品的使用温度受到限制。

　热塑性弹性体材料的优点：

　1.一般可采用一般热塑性成型机加工，如挤出、吹塑、注塑、压缩、送模等。

　2.采用橡胶注射成型机进行硫化，时间可从20分钟左右缩短到1分钟以内。

　3.压力机可用于成型和硫化，硫化时间短，挤出速度快。

　4.生产过程中产生的废品（飞边、挤出废橡胶）和废品可直接回收利用。

　5.废旧TPE经简单再生后可回用，减少环境污染，扩大资源再生来源。

　6.不需要硫化，节能。以高压软管生产能耗为例：橡胶188mj/kg，热塑性弹性体144mj/kg，可节能四分之一以上。

7.它具有很强的自增强性和简化的配方，大大降低了外加剂对聚合物的影响，使质量和性能更易于掌握。

　8.开拓橡胶工业新途径，拓展橡胶制品应用领域。

TPR是一种热塑性橡胶材料，一般采用SBS改性（狭义上，这是区别SEBS改性TPE的方法），通常由球形颗粒、椭球形颗粒和表面呈圆形的透明或白色颗粒组成。

TPR材料具有橡胶、弹性好、回弹收缩、耐磨、耐候等特点。但与橡胶相比，其加工方法也较为简单。可由普通注塑机加工生产，也可用于塑料增韧改性。可涂聚丙烯、ABS等材料或复合注塑成型。它不需要像橡胶一样硫化以增加生产效率。此外，TPR是一种新型环保材料，可回收利用，与橡胶相比具有较大的优势。

　与TPE相比，TPR有一些不足之处。TPR的耐化学性、耐候性和耐水解性不如TPE，这也是目前市场上许多产品都是用TPE材料代替TPR的原因。换言之，TPR也有它的优点，例如易于粘合的TPR，它应用于鞋和玩具中。

　由于该材料符合环保检测标准，可以替代PVC材料，在成人用品、医疗、汽车、电子通讯等许多行业作为原材料，用于制造有趣的产品、医疗设备（药塞、医用导管）等工业家电手柄、各手柄、箱包脚轮、运动器材（张力带、瑜伽垫等）等产品应用较广。

我们重视用户需求，产品可根据客户具体需求提供定制服务。纳康环保定制服务也颇具规范性，定能打造出令您满意、符合需求的热塑性弹性体材料。塑料橡胶行业因其行业特殊性，常有客户有不同需求，固化的产品不能满足其需求，因而定制服务就深受市场欢迎，广大客户反响热烈。欢迎广大需求群众前来详询定制服务。公司地址：朱台镇工业园07-B-007。

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