1、解冻速度快 微波能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式微波解冻系统，提高生产效率，大大节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg，外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。 2、简化解冻过程 微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。 3、均匀解冻 微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。 4、保证营养性，微波解冻具有热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏。微波快速解冻的特性使解冻物料能够快速经过细菌大量繁殖的温度区域，避免污染。 使用环境：      1）、输入电源：三相五线380V±10%      50Hz±1%      2）、周围无腐蚀性气体、导电粉尘     3）、环境温度：-5～45℃     4）、相对湿度：≤50   微波系统     1）、微波频率：2450±50MHz     2）、微波功率：60KW可调，微波功率可人工和自动调节 3）、微波箱体数量：8个 4）  微波干燥设备尺寸（长×宽×高）约：12860mm*1060mm*1750mm (可根据用户要求来订做) 传送带宽度：840mm 开口高度为：80mm     5）、微波加热腔体采用1.5mm厚304不锈钢板, 机架以及电源箱为1.5mm厚304不锈钢无骨架设计制造。     6）、微波馈入部位：顶部馈入、底部馈入。     7）、馈口间隔离度：大于20db     8）、微波馈入驻波比：小于2（额定负载下）     9）、微波抑制器开口：80mm     10）、冷却方式：风冷或水冷     11）、微波工作方式：标准矩型波导