银川GRC-宁夏GRC构件哪家公司靠谱

行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》（JC/T 1057-2007)对GRC抗冻性是还过的规定是经过25次冻融循环无起层、剥落等破坏现象。冻融的温度区间是－20℃到10℃.这个标准对于有可能积雪的构件，如北方地区的屋面板、仰斜板、横向线条等，有可能偏低。因为这些部位冻融交替非常频繁。潮湿而又寒冷的地区，冻融标准也应当提高。

我国向日本出口的 GRC 构件，日方要求抗冻性试验循环次数是300次。尽管 GRC 是装饰性构件，但其抗弯强度等力学性能必须保证，只以表面是否起层、剥落作为判断标准显然是不够的，也是不安全的。因为GRC 抗弯强度降低了，构件承载能力就无法保证，有可能断裂、坠落。所以，GRC 不仅要看表面冻融破坏情况，也应当像混凝土一样，以经过n次冻融循环后的强度降低不超过25%, 重量损失不超过5%, 来确定其抗冻等级。由于GRC在使用中zui主要的力学性能是抗弯强度。因此，确定GRC 的抗冻等级时应当测定其抗弯强度。

渗透性

GRC 幕墙板和建筑装饰构件在使用中有抗渗要求。水泥基材料的抗渗性与其内部孔隙率、孔隙的尺寸、分布和连续性有关，zui主要的因索是水灰比和密实度。水灰比越大，水泥石中的孔隙就越多，其抗渗性就越差；反之，抗渗性能就好。

GRC不密实，就会形成水的通路，从而降低材料的抗渗性；越是密实的水泥基材料，抗渗性越好。GRC与普通混凝土相比抗渗性能要好一些。普通的GRC 的抗渗性可以达到P8, 当然，前提条件是GRC水灰比得到控制，制作密实、厚度均匀。

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对于一般水泥基材料,如混凝土和砂浆,不大关注干湿变形。我国《建筑结构荷载规范》(CB 50009-2012)中有关于温度作用的计算,没有干湿变形的内容。混甏土和砂浆设计中也不考虑干湿变形的问题。但CRC必须考虑干湿变形。因为GRC水泥含量大,收缩率大;再加上壁薄,容易干透湿透,干湿变形率比较大。干醌变形大是CRC特别需要关注的问题。许多时候GRC构件的裂缝是由于千湿变形受到约束引起的。

GRC干湿变形规律

GRC与所有水泥基材料一样,随者环境湿度的变化,含水量也发生变化,并导致体积变化,干燥时,体积收绍;浸后又会膨胀。新制作的GRC干燥后会出现收缩变形,遇湿后义会膨胀,但不会胀回到原来的尺寸。也就是说,有一部分干缩变形是不可伙复的。即使把GRC完全浸泡在水中,也不会恢复到原来的尺寸,仍然有一部分不可恢复的变形保留下来。GRC不可恢复的收缩湿变形约占总收缩量的1/4到1/3.

砂灰比1:1的GRC 干燥后总收缩变形是0.12%,再重新湿透了,膨胀变形

是0.09%,有0.03%的收缩不可恢复了。

可恢复的收缩变形量是干湿运动的变化空间,这是在GRC设计中必须予以 点考虑的。 当然,这个变化空间是材料在干透与湿透两种极端状态时的变形量,实际变形不会那么大。 因为材料有可能湿透,但完全干透的可能性不大。湿度变化在水泥基材料中的扩散速度是一个相当缓慢的过程,10mm厚的GRC板完全干透大约需要20d的时间,这个速率与环境湿度变化的速率相差较大,材料本身的含湿量变化具有滞后性。因此,干湿变形的实际幅度会低些。

干湿变形用线收缩率表示,通过试验得到。

混凝土的干缩变形率大约在0.015%~0.02%之间。硅酸盐系列水泥的GRC

的干缩变形率大约在0.1%~0.2%之间。 硫铝酸盐水泥的干缩变形率在0.05

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