镀锌卷开平纵剪价格-青岛钢材开平纵剪厂-山东冠县冷卷开平纵剪

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纵剪开平设备用途及构成：

一：开卷-校平-横剪-码垛生产线:

该系列生产线用于将不同规格的金属卷料，经过开卷、校平、定尺、剪切成为所需长度和宽度的平整板材，适用于加工冷轧板、镀锌板、彩涂板、不锈钢板。

该系列生产线配备 上料小车→开卷机→引料装置→牵引校平机→过渡桥→纠偏装置→伺服送料→剪板机→输送带→落料→码垛。该系列生产线运行速度达120 米 / 分钟，并可保护板料平整无伤痕；送料由伺服电机驱动，剪切精度高；双码垛出料。

◆ 整机设计结构合理、造型紧凑、精度高、效率高，调整灵活方便

◆ 机架为钢板焊接，退火处理，由数控加工中心加工。

◆ 整机的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用轴承钢GCr15

◆ 整机的工作轴支撑采用重载轴承。

◆ 整线PLC控制，触摸屏显示并操作，自动化程度高

二：开卷-校平-纵剪-定尺-横剪:

该校平线适用于中等厚度范围的冷轧、热轧钢卷板、低合金卷板等开卷校平分条成各种规格的窄卷或剪切成规格的定尺板材。

标准配置由：液压上料小车、开卷机、液压引料机、夹送初矫机、液压齐头剪、过渡工作台、纠偏机构、纵剪机、边丝机、分离压紧机构、液压收卷机、卸料小车、精校机组、剪板机、码料小车、液压系统、电气控制系统等组成。共有三种配置可供用户选择，一：开卷-校平-纵剪-收卷、二：开卷-校平-纵剪-定尺-横剪、三：具有以上两种功能的复合线。

该生产线液压系统主要元件采用组件，电气控制采用PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制，具有自动化程度高、剪切精度高、性能稳定、操作维护方便等特点，卷材一次上料可实现各工序的顺利完成,具有很高的性价比，。

◆ 整机设计结构合理、造型紧凑、精度高、效率高，调整灵活方便

◆ 整机的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用合金钢60CrMoV

纵剪开平产品优势：

1、本机主动力采用直流电机控制，可以在低速的时候保持稳定的转速转矩，通过英国欧陆调速器控制，根据加工不同板厚所需消耗的扭矩，能起到节能的作用。

2、设备部件在生产过程中严格控制，焊接件先退火消除内应力后，再经过抛丸处理，通过现代化精密数控加工加工而成。

3、工作辊采用重载轴承，配合自动（系统控制）的集中注油润滑系统，减少了人工操作因润滑保养不当或不及时而造成轴承磨损的问题。

4、机组由PLC系统控制，操作者通过触摸屏就可以完成操作。

纵剪线在安装时需要注意的事项：

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材准确剪切的重要设备。主要适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

种类；

1. 按可纵剪板厚，分为薄板纵剪线(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm)。

2. 按纵剪金属材质，可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。

3. 按自动化程度，可分为全自动纵剪线，半自动纵剪线。

纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。

下面主要和大家分享一下纵剪线在安装时需要注意的问题：

1.纵剪线通电后应谨慎注意，如果设施异常停机，并适当处理。

2.非工作人员严禁靠近运行中的设施。

3.纵剪线开卷机不能反转。

4.在设施运转时，人不能跨越转动的片料。

5.每次在上刀前需要用汽油清洗上下轴。

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