脱水筛定做-湖南脱水筛-湖北脱水筛

脱水筛定做-湖南脱水筛-湖北脱水筛。

性能优点：
1、脱水筛的振动电机，更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。
2、可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚，
3、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋，
4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。
5、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。
6、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，为客户保证出厂产品质量。
7、脱水筛的附加价值:对于含泥量低的产品，也可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，这样节省了顾客的成本，能达到同样的效果。

维护保养检修：
振动电机运行累计1000小时左右，清洗轴承，更换润滑脂。还必须定期进 行检修;三个月一次小修，每年一次大修。
需要更换筛网时，先取下盖板松开压网板条，取出板条后拿出旧网另外将同样大的新网放入撑紧，并逐一重新压紧网板条。
电机累计运行100小时以内，每隔24小时，对紧固件(螺栓)重新紧固一次，运行100小时止，应增强紧固一遍。经常打开观察口，观察和清楚筛上残留异物。
需要更换弹簧时，注意弹簧和其他另件不要掉入料仓内，以免卡住包装机叶轮。

振动脱水筛机械设备配件中肯定离不开轴承，它支撑着机械部件使之旋转，程度上降低了设备运行过程中的摩擦，回转精度。如此重要的零部件，难免在运行中出现温度升高的现象，这不仅缩短了其使用寿命，也严重影响了设备的正常发挥。设备在出厂时都会对设备进行空车试运行4小时，这时轴承的温度应该维持在35～6O℃，一旦超过这个范围，就要立即关机处理，我们可以从以下几个方面检验解决！
第一个原因可能是当初订购设备时所选购的轴承型号与设备不匹配，轴承在运行时运转的频率非常高，一旦选择的轴承径向游隙过小，轴承就承载不了过大的负荷，所以轴承径向游隙的大小在订购时要确定仔细。
第二轴承内部进入了杂质，密封不够严实，使得轴承的运转不灵活，温度升高。
第三轴承是需要定期加注润滑油的，一旦油量过少或过多，就会对轴承造成损坏，所以加油时油量不能充满整个端盖，要留有三分之一的空间，当然油质的质量也是很重要的，好的润滑油能够使轴承起到很好的润滑作用。
第四个原因就是轴承端盖压住了轴承的外圈，使得轴承内部没有足够的热胀空间，温度过高，轴承的端盖就会被死死抵住，导致没有一丝轴向游隙，最终损坏轴承，所以日常要保持压盖与轴承外圈之间保留的间隙，给轴承留有散热间隙。

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